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          立式加工中心撞刀原因

              在機床加工領域中,撞刀一直都是難題,看似小事,但危害巨大,立式加工中心作為高轉速,高精度的自動化精密設備,一旦狀態發生變化,就會影響整個加工進度,讓整個刀庫變為廢品。在立式加工中心直觀理念中,為更利現代化管理而存在,因在操作中的種種錯誤,或因編程錯誤而致使刀具、刀座“撞刀”。輕者,將刀具、被加工零件撞壞。重者,致使整個零件損毀。從保持精度方面出發,在使用中,不允許刀具與立式加工中心發生撞擊。
              因采用軟件形式鎖住,在模擬加工中,按下自動運行按鈕時,不會在模擬界面直觀地看到整個情況是否已經被鎖住。整個模擬期間,也不會出現對刀,若未被鎖住運行,很容易發生撞刀,在模擬加工前,應到運行界面再確認一次是否被鎖住。
              在加工時,忘記關閉空運行開關時,因在程序模擬時,為節省時間會將空運行開關打開??者\行是指立式加工中心所有運動軸均以G00的速度運行。若在加工時,空運行開關未及時關閉,立式加工中心就會忽略給定進給速度,以G00速度運行,造成打刀、撞機床事故的發生。
              空運行模擬后,未再回參考點。校驗程序時,加工中心為鎖住狀態,刀具相對工件加工在模擬運行(絕對坐標、相對坐標在變化),這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方式,保證零點坐標與絕對、相對坐標一致。在校驗程序后,無發現問題就進行加工,將造成刀具碰撞,也說明超程接觸的方向不正確。
              當出現超程時,按照超程中的操作方式接觸按鈕,用手動或手搖方式向相反方向移動,便可消除。但若解除方向錯誤,就會對立式加工中心產生更大影響。
              編輯:T
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